Anwenderbericht FreiLacke

MES-Lösung FASTEC 4 PRO bei der Emil Frei GmbH & Co. KG in Bräulingen.
Den vollständigen Bericht können Sie sich gerne downloaden.

Die Softwarelösung FASTEC 4 PRO bei der Emil Frei GmbH & Co. KG

In diesem Jahr feiert die Emil Frei GmbH & Co. KG (kurz: FreiLacke), ein Familienunternehmen aus dem Schwarzwald, sein 90-jähriges Bestehen. Als ein in Europa führender Systemlackanbieter mit 500 Beschäftigten und einem Exportanteil von mehr als 40 % steht das Unternehmen vor der ständigen Herausforderung, die zentralen Stärken Kontinuität, Qualität und Kompetenz zu wahren.
Seit 2013 unterstützt nun die modulare MES-Lösung FASTEC 4 PRO die Flüssiglackproduktion bei FreiLacke.

  • Branche: Farb- und Lackindustrie
  • Im Einsatz: MES-Lösung FASTEC 4 PRO mit den Modulen Betriebsdatenerfassung und Feinplanung/Leitstand sowie der Funktion Advanced Planning and Scheduling (APS zur vollautomatischen Feinplanung)
  • Schnittstellen: Zum ERP-System dibac, Prozessleitsystem
    AZO Kastor, Zeiterfassungssystem ZEUS
  • Angeschlossene Anlagen: Dissolver, Mühlen, Mischer

Kurz und knapp

Eine durch und durch positive Bilanz mit FASTEC 4 PRO
Mit Hilfe des vollautomatischen Planungsmoduls des MES FASTEC 4 PRO konnte die Emil Frei GmbH und Co. KG mehr Transparenz, eine gesteigerte Produktionsleistung sowie verbindliche Aussagen zu Produktions- und Lieferterminen erzielen. Heute profitiert FreiLacke davon in der Produktion, in der Logistik sowie im Controlling und im Vertrieb. Das Projekt hat seinen Ursprung jedoch in der Planung.

Die Zielsetzung: Eine effizientere Produktionsplanung und mehr Transparenz
Schon zu Beginn des MES-Projektes gab es jedoch weitere konkrete Anforderungen, die das neue MES erfüllen sollte: Rüst- und Reinigungszeiten zu minimieren, Produktionsengpässe zu erkennen und deren Auswirkungen darzustellen, dabei Personalverfügbarkeit, Anlagenkapazität und Arbeitszeitmodelle zu berücksichtigen sowie Anlagenwartungen und -reparaturen in die Planung einzubeziehen.
Die Entscheidung über das neu anzuschaffende MES fiel bei FreiLacke auf FASTEC 4 PRO, weil es aufgrund der hohen Flexibilität und der Leistungsfähigkeit des Planungsmoduls in der Lage war, die notwendigen Planungsregeln und Prozesse exakt abzubilden.

Rüstregeln bestimmen die Planung
Der Planungshorizont der Flüssiglackproduktion bei FreiLacke beträgt mehr als vier Wochen und umfasst über 300 Fertigungsaufträge, die wiederum bis zu fünf Arbeitsgänge beinhalten können. Die vollautomatische Einplanung erfolgt auf ca. 90 Arbeitsplätzen und berücksichtigt Rüstzeiten, Termine, Schichten etc. Aufgrund der Farbwechsel unterliegt das Umrüsten oder Reinigen einer Maschine stark variierenden Rüstzeiten, die mit einkalkuliert werden müssen. Das sichtbare Ergebnis der automatischen Feinplanung wird in einem Gantt-Diagramm angezeigt. Auf einer Zeitleiste werden hier die vollautomatisch verplanten Arbeitsgänge verteilt auf die einzelnen Arbeitsplätze dargestellt.

Steigende Produktionsleistung und hohe Terminsicherheit
Effizienzsteigerung durch Planungstool: Die Produktionsleistung hängt bei FreiLacke von vielen verschiedenen Faktoren, wie z. B. der Chargengröße und dem Anteil der Großchargenproduktion an der Gesamtproduktion, ab. Durch den Einsatz des Planungstools und der damit gestiegenen Effizienz konnte die Produktionsleistung sukzessive gesteigert werden. Durch die höhere Transparenz können notwendige Kapazitätsanpassungen bei starken Wachstumsphasen frühzeitig berücksichtigt werden.

„Die Verwendung des Planungstools von FASTEC sorgt für eine erhebliche Verbesserung der Performance, insbesondere in Bezug auf die Lieferterminsicherheit.“ Roland Bäurer, Prokurist und Bereichsleiter bei FreiLacke

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Für wen wir arbeiten

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An die EdgeBox werden sowohl die Terminals als auch die Maschinen per LAN oder WLAN angeschlossen. Die Cloudanbindung erfolgt über Ihr Netzwerk oder per Mobilfunk. Es wird mindestens eine EdgeBox benötigt. Das System kann später auf Ihren eigenen Server umgezogen werden.
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User

Für die Auswertung der erfassten Daten werden persönliche User benötigt. Die Anzahl der Mitarbeitenden bei der Datenerfassung in Ihrer Produktion spielt dabei keine Rolle.

Anlagen

Jede Linie und Maschine in Ihrer Produktion wird einzeln lizenziert.

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