Digitale Produktionsplanung

Einfach. In Echtzeit. Planen.

  • Transparenz schaffen
  • Stillstände reduzieren
  • Termintreue erhöhen

Softwarelösung für die digitale Produktionsplanung – es war noch nie so einfach anzufangen!

Heben Sie Ihre Produktion auf ein neues Level!

  • Schluss mit manueller Datenübertragung dank bidirektionaler Schnittstelle
  • Durchgängige Transparenz über die gesamte Planung bis hin zum Maschinenterminal durch digitalen, einheitlichen Produktionsplan
  • Ab dem ersten Tag! Gantt-Erkennung von Ressourcenengpässen
  • Valides Planungsergebnis durch systemgeschützte Berücksichtigung von Ressourcenkapazitäten und Materialien
  • Transfer von Monopolwissen in Metadaten

Vorplanung – einfach loslegen!

Das ideale Werkzeug für die Erhöhung Ihrer Datenqualität!

Sortierung und Gruppierung Ihrer Daten

  • Einfache und individuelle Konfiguration

  • Einfache Reihenfolgenplanung

  • Koordinierter Einsatz von Ressourcen

  • Bildung in sich idealer Planungsgruppen

Feinplanung – dynamisch planen!

Valide, automatisch und flexibel planen – profitieren Sie von unseren Komfortfunktionen! Weisen Sie Arbeitsgänge per drag & drop zu.
  • Entlastung durch valide Planung

  • Digitaler einheitlicher Produktionsplan

  • Planen statt reagieren

  • Live-Daten ermöglichen Agieren in Echtzeit

In 4 Schritten zur digitalen Planung:

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung

01

Analysieren
Konzeption:
Abgestimmt auf Ihren Fertigungsprozess
  • Analyse Ihres Fertigungsprozesses durch unsere Consultants
  • Entwicklung konzeptioneller Ideen und Vorschläge
  • Individueller Workshop
  • Analyse Ihres Fertigungsprozesses

02

Implementieren
Projektstart:
Konfiguration durch schrittweises Vorgehen
  • Aufbau der bidirektionellen Schnittstellen
  • Erste Schritte in der digitalen Planung
  • Kontinuierlicher Austausch mit unserern Consultants
  • Schrittweise Anpassung und Konfiguration

03

Testen
Testphase:
Prüfen für einen reibungslosen Produktivstart
  • Testung Ihrer unterschiedlichen Daten
  • Testung diverser Prozesskonstellationen
  • Unterstützung Ihres Teams durch Testpläne
  • Unterstützung Ihres Teams durch automatisierte Tests

04

Planen statt reagieren
Digitale Produktion:
Profitieren Sie von den vielen Möglichkeiten
  • Digital verplanen, in Echtzeit
  • Daten auswerten und interpretieren
  • Prozesse kontinuierlich optimieren
  • Ableitung ergänzender Digitalisierungsmaßnahmen

So arbeiten wir.

Keine leeren Versprechungen. Wir verstehen uns als Kundenpartner.

Wir haben Prozesserfahrung:

Wir digitalisieren Fabriken seit 1995. Dadurch kennen wir nicht nur viele Branchen und Prozesse, sondern haben auch schon über 400 Digitalisierungsprojekte erfolgreich realisiert. Weltweit.

Wir mögen es einfach:

Nicht jeder Planungsprozess ist gleich. Nicht jede Datenquelle ist gleich. Daher haben wir zwei Lösungen für Sie entwickelt, welche Sie sowohl einzeln als auch kombiniert einsetzen können. Ganz nach Ihrem Bedarf.

Wir machen es passend:

Unsere Lösung muss zu Ihren heutigen Prozessen und Herausforderungen sowie zu Ihren Unternehmenszielen passen. Jetzt. Daher können Sie bei uns eine Lösung erwerben, die flexibel angepasst und bei Bedarf erweitert werden kann – zum Mitwachsen.

Wir nehmen Ihr Projekt persönlich!

Unsere Kunden sind uns wichtig und wir sind an einer langfristigen Zusammenarbeit interessiert. Daher begleiten wir unsere Kunden während des gesamten Prozesses – und selbstverständlich auch danach.

Sprechen wir über Ihr Projekt!

Marcel Brockmann

Leader of Business Unit Production Planning

Ich freue mich auf Ihr Projekt und begleite Sie auf Ihrem Weg zur digitalen Produktionsplanung.

Blick ins Detail

Unsere Softwarelösungen

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FASTEC GmbH

Technologiepark 24
D-33100 Paderborn

+49 5251 1647-0
Kontaktformular

Digitale Produktionsplanung kann unkompliziert sein. Gehen Sie bedarfsorientiert und schritt-weise vor.Mit uns.

Wir sind lhr erfahrener PArtner für die digital Produktion – seit 1995.

FASTedge SFT15

Das 15 Zoll Touch-Terminal wird pro Maschine benötigt. Es verfügt standardmäßig über einen universellen RFID-Reader und zwei digitale Eingänge zur Maschinenanbindung.

FASTedge Box

An die EdgeBox werden sowohl die Terminals als auch die Maschinen per LAN oder WLAN angeschlossen. Die Cloudanbindung erfolgt über Ihr Netzwerk oder per Mobilfunk. Es wird mindestens eine EdgeBox benötigt. Das System kann später auf Ihren eigenen Server umgezogen werden.

User

Für die Auswertung der erfassten Daten werden persönliche User benötigt. Die Anzahl der Mitarbeitenden bei der Datenerfassung in Ihrer Produktion spielt dabei keine Rolle.

Anlagen

Jede Linie und Maschine in Ihrer Produktion wird einzeln lizenziert.

Vielen Dank für Ihr Interesse

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